Гидравлический насос Berarma серия PSP (переменный лопастной насос)

Гидравлический насос Berarma серия PSP

 Инструкция по эксплуатации

> PSP: лопастной насос переменной производительности с гидравлическим компенсатором давления; PSPK – усиленная высоконапорная версия PSP (максимальное давление 210 бар)

> Производитель: Berarma, Италия; Монтажный стандарт: UNI ISO 3019/2 фланец с 4 отверстиями; резьба BSPP прямая трубная резьба

 1. Описание и основные характеристики

Серия PSP – лопастной насос переменной производительности с гидравлическим компенсатором давления. Автоматически изменяет эксцентриситет статора в зависимости от давления на выходе. Когда давление в системе достигает заданного значения, насос уменьшает подачу, снижает перегрев от перелива и экономит энергию. Отличается малой пульсацией давления и низким уровнем шума. Модульная конструкция, внутренний картридж насоса можно заменить отдельно без замены всего насоса.

✅ Основные преимущества

1. Гидравлическая компенсация давления, диапазон регулировки давления 30–160 бар; PSPK до 210 бар

2. Низкий уровень шума, подходит для гидростанций станков и обычного формовочного оборудования

3. Фланец по стандарту ISO, хорошая взаимозаменяемость

4. Модульная конструкция, картридж (статор, лопасти, ротор) заменяется отдельно, не требуется замена всего насоса

5. Опции: ограничение расхода (код Q), уплотнения из фторкаучука, левое вращение, дистанционная регулировка давления

6. Конец вала не допускает радиальных и осевых нагрузок, необходимо использовать упругую муфту

> Различие: PLP – механическая компенсация; PSP – гидравлическая компенсация, более быстрая реакция; PSPK – усиленная высоконапорная версия PSP.

 2. Кодировка модели

Пример: 02-PSP-2-50-F-H-R-M

 3. Сводная таблица технических параметров

 Общие технические характеристики

 Таблица расхода и объема моделей PSP (при 1450 об/мин)

> PSPK имеет тот же рабочий объем, длительное давление повышено до 210 бар, габариты и резьба отверстий полностью совпадают.

 4. Фланец, диаметр вала и размеры отверстий (резьба BSPP)

 5. Правила монтажа (важно, требования производителя)

1. Положение при монтаже

   - Размеры 05, Size1: монтаж в любом положении (горизонтально/вертикально)

   - Size2, Size3: вал насоса строго горизонтально, компенсатор направлен вверх. На компенсаторе есть винт для выпуска воздуха, перед запуском нужно выпустить воздух.

2. Привод: обязательно упругая муфта, несоосность ≤0,05 мм. Вал насоса не должен принимать радиальные и осевые нагрузки.

3. Всасывающая магистраль: предпочтительно жесткая труба, длина менее 1,5 м; фильтр на всасывании 100 мкм для предотвращения подсоса воздуха и кавитации.

4. Сливная труба: напрямую в бак без дросселя, противодавление ≤1 бар. Запрещено подключать к общей обратной магистрали системы (самая частая причина выхода насоса из строя).

5. Прочность труб: напорные трубы рассчитаны на давление ≥21 МПа; для всасывания используют трубы, устойчивые к разрежению.

 6. Порядок запуска и настройки

1. Все трубопроводы подключены, уровень масла в баке соответствует норме; открутите винт выпуска воздуха на компенсаторе, выпустите воздух и затяните винт (для Size2/3).

2. Кратковременное включение двигателя для проверки направления вращения, должно совпадать с маркировкой на насосе (R – по часовой стрелке со стороны вала).

3. Холостой ход 5–10 минут, контролировать шум, утечки, постепенный рост температуры масла.

4. Медленно подкручивайте пружину компенсатора для установки рабочего давления, не устанавливайте сразу максимальное давление.

5. После получаса работы проверить температуру масла, утечки и стабильность давления.

 7. Сферы применения

- Гидростанции различных металлорежущих станков (токарные, шлифовальные, зажимы обрабатывающих центров)

- Средние и малые гидравлические прессы, листогибы, прессы для резки кожи, обувное оборудование

- Гидравлические зажимы сборочных линий, малые гидроагрегаты, вспомогательное оборудование для пластмасс

> ✅ Подходит для прерывистых нагрузок и режимов выдержки давления; не рекомендуется непрерывная работа 24 часа под полной нагрузкой.

 8. Техническое обслуживание и срок службы

- Гарантия производителя: 12 месяцев с даты поставки

- Рекомендуемые периоды обслуживания:

  - 500 ч: замена фильтра обратной линии

  - 1000 ч: анализ загрязненности гидравлического масла (цель ISO4406: 18/16/13)

  - 3000 ч: разбор и проверка картриджа насоса, контроль износа лопастей и статора

  - 5000 ч: замена манжеты вала и комплекта уплотнений

- Ожидаемый срок службы: при идеальных условиях 6000–10000 часов; при тяжелых условиях 2000–4000 часов

- Признаки неисправности: падение давления, увеличение внутренних утечек, резкий рост шума, сначала проверяйте картридж насоса.

 9. Меры безопасности

1. Запрещена длительная работа при сверхнормативном давлении, пиковое давление допускается только кратковременно.

2. При температуре масла выше 70℃ остановите систему для диагностики, ускоряется старение уплотнений и износ статора.

3. Загрязнение масла – основная причина повреждения лопастных насосов, в системе обязательно установите фильтры.

4. Перед ремонтом обязательно сбросьте давление в системе, отключите электродвигатель и разрядите гидравлическую энергию.