Руководство по эксплуатации гидравлического насоса серии PLP

 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 Гидронасос пластинчатый переменной производительности серии PLP Berarma (Италия)

 1. Общие сведения

Гидронасос PLP — пластинчатый насос переменной производительности с **механическим компенсатором давления**, производства Berarma (Италия). Компактная модульная конструкция, фланец по стандарту ISO3019-2, резьба BSP. Предназначен для гидравлических систем низкого и среднего давления, отличается низким уровнем шума, простой регулировкой и надёжностью.

**Область применения**: гидростанции, металлорежущие станки, деревообрабатывающее оборудование, лёгкие прессы, смазочные системы.

 2. Технические характеристики

- Тип: пластинчатый насос переменной производительности, механическая компенсация давления

- Максимальное давление: 160 бар (пиковое); непрерывное рабочее давление рекомендуется не более 120 бар

- Диапазон рабочего объёма: 16～120 см³/об

- Рекомендуемая частота вращения: 1450 об/мин

- Допустимая частота вращения: 800～1800 об/мин (при 1800 об/мин давление не должно превышать 160 бар)

- Направление вращения: стандарт R (по часовой стрелке со стороны вала); L — левое вращение под заказ

- Рабочая жидкость: антиизносное гидравлическое масло ISO HM / HLP (DIN 51524), вязкость 10～100 сСт, рекомендуется ISO VG32, VG46

- Температура масла: 10～80 °C, оптимальный режим 20～60 °C

- Давление на входе (всасывание): абсолютное давление 0,8～1,5 бар

- Максимальное давление в сливной линии насоса: **1 бар**. Сливной трубопровод подключается отдельно в бак, запрещено объединять с возвратной линией гидросистемы

- КПД: объёмный 85–95 %, полный 80–90 %

- Приводной вал: **не допускается радиальная и осевая нагрузка**, обязательно использовать эластичную муфту.

 Таблица моделей серии PLP

 3. Расшифровка маркировки модели

Пример: **01-PLP-3-100-F-H-R-M**

 4. Монтаж и габаритные размеры

 Размерные классы фланца и вала

| Размерный класс | Фланец ISO | Диаметр вала, мм |

|---|---|---|

| Size 05 | ISO 25 | 12 |

| Size 1 | ISO30 | 14 |

| Size 2 | ISO40 | 16 |

| Size 3 | ISO50 | 20 |

 Резьба гидравлических портов (BSP)

- Size05: всасывание G3/8, нагнетание G1/4

- Size1: всасывание G1/2, нагнетание G3/8

- Size2: всасывание G3/4, нагнетание G1/2

- Size3: всасывание G1", нагнетание G3/4

 Требования к монтажу

1. Устанавливать насос на жёсткое основание для исключения вибрации.

2. Всасывающий трубопровод должен быть коротким, с минимальным количеством изгибов, герметичным (запрет подсоса воздуха). Конец всасывающей трубы в баке должен быть срезан под углом 45°, расстояние от дна бака не менее 50 мм.

3. Сливная линия насоса подключается отдельно в бак, конец трубы должен быть ниже минимального уровня масла.

4. Соединение с электродвигателем только через эластичную муфту. Запрещено радиальное и осевое нагружение вала.

5. Перед запуском заполнить насос и всасывающий трубопровод гидравлическим маслом.

 5. Запуск и регулировка

1. **Проверка перед запуском**: проверить герметичность всех соединений, уровень масла в баке, направление вращения двигателя.

2. **Пробный запуск без нагрузки**: включить двигатель на холостом ходу, скорость 800–1000 об/мин в течение 5 минут. Проверить на отсутствие утечек, посторонних шумов, перегрева корпуса.

3. Постепенно поднять частоту вращения до номинальной 1450 об/мин. Произвести регулировку давления механическим компенсатором до требуемого рабочего давления системы.

4. После стабильной работы 10–15 минут повторно проверить температуру масла и утечки. Нормальная температура масла ≤60 °C.

5. Регулировка компенсатора: вращение регулировочного винта по часовой стрелке увеличивает давление, против часовой стрелки уменьшает давление.

> Внимание: если ограничитель расхода установлен менее 50% от номинального рабочего объёма, запуск допускается только при полном заполнении насоса и системы маслом.

 6. Эксплуатация

- Постоянно контролировать рабочее давление, расход, температуру масла и шум. При появлении отклонений немедленно остановить оборудование.

- Не допускать длительной работы на предельном давлении и скорости, чтобы избежать ускоренного износа внутренних деталей.

- Исключать резкие удары давления и частые аварийные пуски/остановы.

- Масло должно быть чистым, фильтры исправными.

 7. Техническое обслуживание

 8. Возможные неисправности и способы устранения

 9. Меры безопасности и запреты

1. Запрещается эксплуатация насоса при отсутствии масла.

2. Запрещается работа при обратном направлении вращения, это приводит к разрушению лопастей.

3. Запрещается перегружать вал радиальными или осевыми силами.

4. Запрещено превышать максимальное допустимое давление и скорость вращения.

5. Все работы по ремонту и обслуживанию выполнять только после снятия давления в гидросистеме и остановки двигателя.

 10. Гарантия

Гарантийный срок — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, при соблюдении требований настоящей инструкции. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные неправильным монтажом, загрязнением масла, перегрузкой и нарушением правил эксплуатации.