Продукты
Последний
- 01параметры и область применения шестеренчатых насосов Hesper
- 02параметры и область применения шестеренчатых насосов Bucher
- 03Основная серия шестеренчатых насосов Caproni, параметры
- 04Основная серия шестеренчатых насосов Casappa, параметры
- 05Зубчатый насос Salami серии 2PE – описание продукции
- 06Зубчатый насос Salami серии 1.5PE – описание продукции

гарантия качества
Широкий ассортимент
Whats app: +86 13728707767
hyd-sales2009@outlook.com
Лопастной насос
ДомашняяЛопастной насосПодробности

Лопастной насос Parker Denison T7D/T7DS
Contact us
Wechat: +86 13728707767
Whats app: +86 13728707767
Tel: +86 755 29874345
Fax: +86 755 27542157
E-mail:hyd-sales2009@outlook.com
I. Обзор продукта
Модель | Основные отличия | Фланец монтажа | Класс давления |
T7D | Стандартный однокаркасный насос среднего размера | Фланец монтажа ISO 2 болта 3019-2 | Перерывный 250–300 бар, непрерывный 210–275 бар |
T7DS | Стандартный однокаркасный насос среднего размера | Фланец монтажа SAE C 2 болта J744 | Перерывный 250–300 бар, непрерывный 210–275 бар |
II. Основные технические параметры
1. Основные эксплуатационные параметры
Параметр | Диапазон значений | Примечание |
Диапазон объема | 17,2~158 мл/оборот | Доступны различные модификации |
Максимальное рабочее давление | 250–300 бар (перерывный) | Зависит от конкретной модели |
Номинальное рабочее давление | 210–275 бар (непрерывный) | Зависит от конкретной модели |
Диапазон скорости вращения | 600–3600 об/мин | Стандартные условия эксплуатации |
Максимальная скорость вращения | 4000 об/мин | Кратковременные условия |
Механическая эффективность | Обычно > 94% | Высокая эффективность и экономия энергии |
Уровень шума | Низкий | Соответствует стандарту ISO 4412 |
Диапазон температур | -10°C до +80°C | Рабочая температура масла |
2. Таблица типичных параметров модификаций
Код модификации | Теоретический объем (мл/оборот) | Максимальное непрерывное давление (бар) | Максимальное перерывное давление (бар) | Максимальная скорость вращения (об/мин) |
B17 | 17,2 | 210 | 250 | 3600 |
B20 | 20,7 | 210 | 250 | 3600 |
B25 | 79,3 | 275 | 300 | 3000 |
B28 | 90,0 | 275 | 300 | 3000 |
B31 | 99,2 | 275 | 300 | 3000 |
B42 | 134,7 | 275 | 300 | 2800 |
B48 | 158,0 | 275 | 300 | 2600 |
III. Пояснение к кодировке моделей
Положение | Код | Значение |
1 | T7D/T7DS | Серия продукта (T7D=фланец ISO, T7DS=фланец SAE) |
2 | BXX | Модуль насоса (B = стандартный класс давления, XX = код объема) |
3 | 1 | Количество секций насоса (1 = одиночный насос) |
4 | R/L | Направление вращения (R = по часовой стрелке, L = против часовой стрелки, вид со стороны вала) |
5 | 00 | Способ управления (00 = без встроенных функций управления) |
6 | A1MW | Дополнительные принадлежности и варианты монтажа |
IV. Конструкционные особенности
Сбалансированный дизайн лопастей: Удаляет радиальные усилия, снижает нагрузку на подшипники, продлевает срок службы.
Высокое давление: Использование передовой технологии лопастей позволяет стабильно работать при высоких давлениях.
Низкий шум: Оптимизированный дизайн каналов и точное изготовление обеспечивают ниже уровень шума по сравнению с аналогами.
Высокая надежность: Прочностная общая конструкция, детали проходят строгие испытания.
Разнообразие вариантов монтажа: Предусмотрены два типа фланцев монтажа ISO и SAE, адаптируются к различным системам.
Вариант заднего привода: Позволяет реализовать каскадное привод нескольких насосов, экономит пространство для монтажа.
V. Руководство по монтажу и обслуживанию
1. Требования к монтажу
Направление монтажа: Рекомендуется горизонтальный монтаж с валом вверх для обеспечения хорошего смазки.
Соединение фланца: Тщательно монтировать в соответствии со стандартами ISO 3019-2 или SAE J744, момент затяжки болтов должен соответствовать нормативам.
Соединение вала: Использовать эластичный муфта, избегать передачи радиальных и осевых усилий.
- Смазывающая магистраль:
Диаметр трубы не должен быть меньше диаметра входного отверстия насоса для уменьшения потерь на сопротивление.
Вакуум не должен превышать 0,03 МПа (300 мбар).
Избегать чрезмерной длины, избыточных изгибов или засорения смазывающей трубы.
Давление магистрали: Монтировать высокое давление шланги или стальные трубы, обеспечить надежную герметизацию.
2. Подготовка к запуску
Проверить уровень масла, убедиться, что он находится в диапазоне, указанном на уровнемере.
Наполнить насос чистой гидравлической маслом, удалить воздух.
Проверить правильность направления вращения (с стороны вала R = по часовой стрелке, L = против часовой стрелки).
Кратковременно запустить мотор, убедиться в отсутствии необычного шума и вибраций.
Провести холостой ход в течение 5-10 минут, проверить температуру масла, давление и наличие утечек.
3. Основные моменты обслуживания
Пункт обслуживания | Период | Содержание работы |
Проверка масла | Еженедельно | Проверить уровень, температуру и качество масла, поддерживать чистоту масла ISO 18/15. |
Замена фильтра | Каждые 250 часов | Заменить смазывающий и обратный фильтры. |
Замена масла | Каждые 1000 часов | Заменить гидравлическое масло, промыть бак. |
Проверка на утечки | Ежедневно | Проверить корпус насоса, фланец и уплотнение вала на наличие утечек. |
Проверка шума и вибраций | Еженедельно | Проверить рабочий шум и вибрации, при возникновении аномалий остановить оборудование для проверки. |
Проверка подшипников | Каждые 2000 часов | Проверить износ подшипников, при необходимости заменить. |







+86 13728707767
+86 13728707767


