Внутренние зубчатые насосы серии IGP DUPLOMATIC (Италия)

 Внутренние зубчатые насосы серии IGP DUPLOMATIC (Италия) — описание продукта

 I. Общие сведения о продукте

Серия IGP — это регулируемые? НЕТ, фиксированные внутренние зубчатые насосы итальянского производителя DUPLOMATIC (Дипематик). Это объемные гидравлические насосы с сопряженным внутренним зацеплением и системой осевой + радиальной двойной компенсации зазоров. Это основная линейка насосов DUPLOMATIC для высокотехнологичных промышленных гидравлических систем и сервоэнергосберегающих установок. Линейка включает модификации IGP3, IGP4, IGP5, IGP6, IGP7. Диапазон рабочего объёма от малого расхода 3,6 см³/об до большого расхода 251,7 см³/об. Поддерживается изготовление одинарных, двухсекционных и трёхсекционных составных насосов. Широко применяются в гидросистемах с требованиями высокого давления, низкого шума и высокого КПД.

 II. Принцип работы

За счёт сопряженного зацепления внутреннего зубчатого венца и малой шестерни при вращении образуются замкнутые полости, осуществляющие всасывание и нагнетание масла. Встроенный механизм осевой и радиальной компенсации зазоров автоматически компенсирует зазоры в зависимости от рабочего давления, снижает утечки при высоком давлении, сохраняет высокий объёмный КПД. Пульсация расхода значительно ниже, чем у обычных внешних зубчатых насосов.

 III. Основные характеристики продукта

1. Двойная компенсация зазоров, высокий объёмный КПД: синхронная радиальная и осевая компенсация, малые утечки при высоких нагрузках, отличное удержание давления на малых оборотах, идеально подходит для серводвигателей с частотным регулированием, обеспечивает существенную экономию энергии.

2. Сверхнизкий уровень шума, малая пульсация расхода: конструкция сопряженного зубчатого профиля внутреннего зацепления обеспечивает плавное зацепление, снижает пульсацию давления. Значительно тише по сравнению с внешними зубчатыми насосами, подходит для точного оборудования в помещениях.

3. Высокое давление, долгий срок службы: равномерное распределение нагрузки, специальные износостойкие подшипники скольжения. Длительная стабильная работа при непрерывном высоком давлении, низкий износ подшипников и зубчатых колёс, увеличенный ресурс насоса.

4. Модульная конструкция для составных насосов: возможна последовательная сборка нескольких секций. При сборке секции устанавливают по убыванию рабочего объёма. Один приводной вал обеспечивает несколько независимых потоков жидкости, упрощает гидравлическую схему и сокращает количество электродвигателей.

5. Гибкий выбор уплотнений: стандартные уплотнения из нитрильного каучука NBR (11N/10N); опционально уплотнения из фторкаучука FKM (11W) для высоких температур и трудновоспламеняемых гидравлических жидкостей.

6. Стандартные посадочные размеры: фланец крепления по SAE J744 (ISO3019-1), фланцевые масляные порты по SAE J518. Хорошая взаимозаменяемость, удобная замена.

 IV. Обзор параметров серий

> Примечание: в пределах одной серии при увеличении рабочего объёма снижаются допустимое постоянное давление и максимальная частота вращения.

 V. Расшифровка обозначения модели (пример: IGP4-013-R05/11N)

- IGP: серия внутренних зубчатых насосов

- 4: номер серии (3/4/5/6/7)

- 013: код рабочего объёма (13,3 см³/об)

- R: направление вращения R — по часовой стрелке; L — против часовой стрелки (вид со стороны вала)

- 05: стандартный выходной вал; 01 — альтернативный вариант вала

- 11N: комплект уплотнений; 10N — старая версия NBR; 11W — фторкаучук FKM

 VI. Допустимые среды и условия эксплуатации

1. Рекомендуемая рабочая жидкость: минеральное гидравлическое масло;

2. Кинематическая вязкость: 25～100 сСт;

3. Диапазон температуры масла: -20 ℃ ~ +90 ℃;

4. Рекомендуемая тонкость фильтрации: не грубее 10 мкм. Требуется установка фильтра в масляной магистрали для продления срока службы насоса;

5. Привод: рекомендуется упругая муфта. Запрещено воздействие дополнительной радиальной и осевой нагрузки на вал насоса.

 VII. Типичные области применения

1. Серво-термопластавтоматы, крупные машины для литья под давлением: сервоэнергосберегающие гидросистемы, низкий шум, стабильное удержание давления на малых оборотах;

2. Тяжёлое станочное оборудование: листогибы, гильотины, гидравлические прессы, прецизионное формовочное оборудование;

3. Резинообрабатывающее оборудование: экструдеры, вулканизационные прессы как основной источник гидравлической мощности;

4. Крупные гидравлические силовые станции: промышленные автоматические линии, гидравлические системы металлургического оборудования;

5. Специальная техника: гидросистемы вспомогательных установок ветряных турбин, судовых вспомогательных механизмов и другого оборудования с высокими требованиями к шуму и КПД.

 VIII. Важные правила эксплуатации

1. При сборке составных многосекционных насосов большая секция устанавливается первой, малая — второй (по убыванию рабочего объёма). Иначе превысится предельный крутящий момент на валу, что приведёт к поломке;

2. Перед запуском обязательно удалите воздух из системы. При первом пуске выполните обкатку на малом давлении без нагрузки;

3. Строго контролируйте чистоту рабочей жидкости. Загрязнение масла — основная причина отказов внутренних зубчатых насосов;

4. Модификация с уплотнениями FKM (11W) предназначена для высоких температур и синтетических гидравлических жидкостей. Смешивать разные типы жидкостей запрещено.