0LD140A0-1-M00-20/12-85-H Описание модели гидравлического цилиндра

В соответствии с моделью гидравлического цилиндра 0LD140A0-1-M00-20/12-85- Отраслевые правила присвоения 

наименований H в сочетании с типичной логикой кодирования и функциональным дизайном, 

ниже приводится подробный анализ технических параметров и описание их применения：

Демонтаж основных параметров

Значение сегмента кода и описание параметра

Диаметр корпуса поршня 0LD140 с отверстием 140 мм (размер ключевого нажимного подшипника)

Серия A0/улучшенная версия может указывать на оригинальный или базовый дизайн

Уровень давления -1 или структурный код обычно соответствуют номинальному давлению 16~21 МПа

Предполагается, что метод установки M00 заключается в установке квадратного фланца (фланец длиной М, спецификация 00 метров).

Диаметр штока поршня 20 мм диаметр штока поршня 20 мм влияет на тягу, растяжение и прочность на изгиб

/Диапазон хода 12-85 ходов с регулировкой хода 12 ~ 85 мм (механическая предельная регулировка)

-Специальная конфигурация H или степень уплотнения могут быть высокотемпературными (-30℃ ~ + 150℃)

Основные функции и приложения

Конструкция с регулируемым ходом：

Ход от 12 до 85 мм регулируется механическим ограничителем, который подходит для случаев, когда требуется частая 

регулировка хода (например, при замене пресс-формы и зажиме заготовки).

Система уплотнения：

Уплотнение класса H: термостойкое полиуретановое уплотнительное кольцо + направляющий ремень, обеспечивающие высокую

степень защиты от загрязнения (NAS 1638, класс 9).

Способ установки：

Квадратный фланец M00: необходимо проверить шаг фланца (общие характеристики: отверстия 4×Φ18, межосевое расстояние 160×160 мм).

Конструкция буфера：

Гидравлическая амортизация в конце хода является необязательной (особенно ударопрочной должна быть длина хода 85 мм).

Сценарии применения и рекомендации по выбору

Меры предосторожности для адаптации к сцене

Механизм зажима машины для литья под давлением ★★★★☆ Необходимо использовать систему быстрой замены пресс-формы

Управление ходом штамповочного оборудования ★★★★☆ Обратите внимание на изгиб стержня, вызванный частичной нагрузкой

Автоматическое приспособление ★★★★★ Используйте регулируемый ход для адаптации к нескольким деталям

Высокая температура окружающей среды (например, на линии литья) ★★★☆☆ Убедитесь, что термостойкость уплотнения составляет 150℃

Риск сбоев и внимание к техническому обслуживанию

Неисправность регулировки хода：

Износ резьбы механического ограничителя → Регулярно смазывайте ограничительный болт (консистентной смазкой mos₂).

Утечка при высокой температуре：

Затвердевание уплотнения → Проверяйте эластичность уплотнения каждые 2000 часов.

Поцарапанный шток поршня：

Хромированный слой на поверхности стержня отслаивается → При монтаже отклонение соосности составляет ≤0,15 мм/м.