1. Плунжерные насосы DENISON

1.1 Основные серии и типы

• Серия PV (переменный расход, высокое давление): Универсальная серия осевых плунжерных насосов с регулируемым расходом, оснащенная современными системами регулирования, широко используется в тяжелой промышленности, строительстве иmarinedанных установках.

• Серия T6 (переменный расход, средневысокое давление): Компактный дизайн, низкий уровень шума, высокая устойчивость к нагрузкам, подходит для систем с средними требованиями к давлению и расходу, включая станки с ЧПУ и автоматические линии.

• Серия T7 (фиксированный расход, высокое давление): Осеевые плунжерные насосы с фиксированным расходом, простая конструкция, высокая надежность, применяются в системах с постоянными рабочими параметрами и высокими требованиями к долговечности.

1.2 Технические параметры ключевых серий

1.3 Основные характеристики

• Высокая объемная эффективность (≥97%), низкое тепловыделение, возможность круглосуточной непрерывной работы в тяжелых условиях эксплуатации.

• Прочный дизайн распределительных Валков и плунжеров с низким износом, обеспечивающий стабильную работу при высоких давлениях и длительных циклах работы.

• Разнообразие систем регулирования (механическое, гидравлическое, электрогидравлическое), позволяющее адаптировать насос к различным условиям эксплуатации и требованиям системы.

• Низкий уровень шума и вибраций, компактный дизайн, удобство монтажа и обслуживания, высокая ремонтопригодность.

1.4 Область применения

2. Лопастные насосы DENISON

2.1 Основные серии и типы

• Серия T6 (стандартная, фиксированный/переменный расход): Универсальная серия лопастных насосов, компактный размер, низкое энергопотребление, подходит для широкого круга приложений, включая автоматические линии иmicromachines.

• Серия T7 (высокая производительность, фиксированный расход): Серия с увеличенным расходом и высокой устойчивостью к нагрузкам, применяется в системах с высокими требованиями к производительности и стабильности.

• Серия V (двухсекционная, переменный расход): Двухсекционная конструкция, возможность независимого регулирования расхода в каждой секции, удобство использования в сложных гидравлических системах с разными требованиями к расходу.

2.2 Технические параметры ключевых серий

2.3 Основные характеристики

• Компактный дизайн, небольшой вес, удобство монтажа в ограниченном пространстве, простота обслуживания и ремонта.

• Низкий уровень шума (≤63 дБ на расстоянии 1 метра) и вибраций, улучшение условий труда в производственном цехе.

• Стабильный расход и давление при различных нагрузках, высокая надежность, низкая вероятность отказов, долговечность работы.

• Разнообразие вариантов исполнения (фиксированный/переменный расход, одинарная/двухсекционная), широкая адаптивность к различным гидравлическим системам.

2.4 Область применения

3. Общие правила эксплуатации и обслуживания

3.1 Правила монтажа

• Монтаж всех насосов должен осуществляться в чистом окружении, избегать попадания пыли, металлических крошек и других загрязнений в гидравлическую систему.

• При монтаже насосов обеспечить правильное соосное соединение с электромотором, погрешность соосности ≤0.05 мм, использовать амортизационные подушки для снижения вибраций.

• Трубопроводы должны быть герметичными, линии всасывания насосов должны иметь низкое сопротивление (≤0.03 МПа), линии слива должны быть свободными от обратного давления.

• Насосы должны быть смонтированы в удобном для обслуживания месте, с соблюдением правильного направления потока гидравлической жидкости (указано на корпусе насоса).

3.2 Правила запуска и эксплуатации

• Перед первым запуском наполнить насос и трубопроводы чистой гидравлической жидкостью, проверить отсутствие заеданий при ручном вращении ротора насоса.

• Начать работу с низкой скоростью холостого хода (500–800 об/мин) в течение 10 минут, постепенно увеличивать до рабочей скорости и давления.

• Во время эксплуатации контролировать температуру гидравлической жидкости (оптимальный диапазон 30–60℃, максимальная температура 80℃), уровень шума и наличие утечек.

• Регулярно проверять состояние насосов, убеждаясь в отсутствии заеданий и корректной работе регулирующих механизмов.

3.3 Обслуживание и техническое обслуживание

• Регулярно проверять чистоту гидравлической жидкости, поддерживать степень загрязнения не выше класса NAS 8 (для сервосистем — NAS 6), заменять жидкость согласно периодам: минеральное масло — каждые 2000 часов, синтетическое масло — каждые 4000 часов.

• Каждые 500 часов проверять разницу давления фильтра всасывания (при значении ≥0.1 МПа заменить фильтр), каждые 1000 часов проверять состояние уплотнений и рабочих паров, заменять при необходимости.

• При длительном простое排空ить остаточную жидкость из системы, заполнить антикоррозийное масло и герметизировать входы и выходы насосов.

• Регулярно проверять крепления насосов, устранять люфты и вибрации, которые могут привести к повреждению компонентов.

3.4 Безопасные правила

• Запрет эксплуатации насосов при превышении максимального рабочего давления (кратковременный пик не должен превышать 1.1 раза номинального давления).

• Запрет сухого хода насосов — перед запуском обязательно наполнить насос гидравлической жидкостью.

• Электрические компоненты (электромоторы) должны быть заземлены, в опасных средах использовать изделия с сертификацией Ex.

• При ремонте системы обязательно сбросить давление и отключить электропитание, чтобы избежать травматизма.

4. Контактная информация

• Бесплатный телефон:   +86 13728707767

• Электронная почта:  hyd-sales2009@outlook.com

• Официальный сайт:        www.szkonglong.com