Последний
- 01Решение для применения поршневого насоса DENISON в экскаваторах
- 02Пример применения лопастного насоса DENISON в металлургическом оборудовании
- 03Решение для применения гидравлического насоса DENISON в горнодобывающем оборудовании
- 04Вспомогательное применение гидравлического насоса DENISON для станков с ЧПУ
- 05Ремонт гидравлического насоса DAIKIN
- 06Применение гидравлических насосов DAIKIN в промышленности

гарантия качества
Широкий ассортимент
Whats app: +86 13728707767
hyd-sales2009@outlook.com
Промышленные новости
ДомашняяПромышленные новостиПодробности
Плунжерный насос высокого давления шахтной дробилки Vickers
Опубликовано: 2026-01-23 15:12:27 Просмотр: 35## 1. Общее описание
Высоконапорные поршневые насосы **Vickers** (в составе группы Danfoss) являются ключевым компонентом гидравлических систем всех типов горных дробилок — челночных, конических, ударно-реактивных и роликовых. Они разработаны для работы в экстремальных горных условиях: высокое статическое и динамическое давление, интенсивные вибрации, повышенная пыльность, перепады температур от -35 °C до +110 °C и длительная непрерывная эксплуатация (до 20 часов в сутки).
Основные преимущества насосов Vickers для дробилок:
- Постоянное рабочее давление до **350 бар**, пиковое — до **420 бар** (для重型 серий) — обеспечивает мощность для привода рабочих органов и регулировки зазоров.
- Производительность до **750 л/мин** — соответствует потребностям крупных дробилок с производительностью 500–2000 тонн/час.
- Высокая устойчивость к загрязнениям — совместимость с фильтрами класса NAS 5–6, защищает от песка, глины и металлических частиц.
- Долгий срок службы при интенсивной нагрузке — среднее время между отказами (MTBF) до 12 000 часов.
## 2. Рекомендуемые серии насосов для горных дробилок
| Серия | Объем на оборот | Постоянное давление | Пиковое давление | Максимальная производительность | Подходит для типа дробилки | Ключевое преимущество |
|-------|-----------------|---------------------|------------------|---------------------------------|---------------------------|-----------------------|
| **PVXS Heavy Duty** | 120–180 см³/об | 350 бар | 420 бар | 600–750 л/мин | Конические, челночные (крупные, 500+ тонн/час) | Усиленная конструкция, устойчивость к ударным нагрузкам |
| **PVH Pro** | 80–141 см³/об | 315 бар | 380 бар | 350–550 л/мин | Челночные, ударно-реактивные (средние, 100–500 тонн/час) | Энергосбережение до 30%, низкий уровень шума |
| **PVMX Compact** | 45–100 см³/об | 280 бар | 350 бар | 150–300 л/мин | Роликовые, мобильные дробилки (малые, <100 тонн/час) | Компактный размер, высокая точность регулировки |
## 3. Ключевые технические особенности для условий горной дробки
### 3.1 Устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам
- **Корпус из легированной стали с термической обработкой** — выдерживает резкие перепады давления при дроблении скалистых пород (твердость до 150 MPa).
- **Усиленные поршни и цилиндры** с покрытием из карбида вольфрама — снижают износ на 40% по сравнению с стандартными моделями, предотвращают заедание при вибрациях.
- **Балансировка斜盘ной группы** — снижает вибрацию насоса на 25%, уменьшает нагрузку на подшипники и уплотнения.
### 3.2 Защита от загрязнений и пыли
- **Уплотнения из перфторэластомера (FFKM)** — устойчивы к гидравлическим маслам, песку и агрессивным грунтам, работают в диапазоне температур от -35 °C до +130 °C.
- **Встроенная система самопромывки** — удаляет мелкие частицы из зоны уплотнений, не требуя остановки дробилки для очистки.
- **Оптимизированные зазоры между поршнями и цилиндрами** — предотвращают попадание крупных частиц, снижают риск поломки рабочих узлов.
### 3.3 Энергосберегающие системы управления
- **Регулирование по нагрузке (Load Sensing)** — насос автоматически изменяет производительность в зависимости от потребности системы (например, при регулировке выпускного зазора конической дробилки), снижая энергопотребление на 25–30%.
- **Комбинированное управление давлением и расходом** — обеспечивает плавное движение рабочих органов, предотвращая рывки при дроблении неоднородных пород.
- **Совместимость с электронными системами мониторинга** — интегрируется с контроллерами дробилок, позволяет отслеживать состояние насоса в режиме реального времени.
### 3.4 Адаптация к перепадам температур
- **Оптимизированная система теплоотдачи** — увеличивает площадь теплоотдачи корпуса на 20%, предотвращает перегрев при работе в жарких регионах.
- **Термостойкие гидравлические масла** — совместимость с маслами ISO VG 68/100 с повышенной устойчивостью к окислению, поддерживает стабильную работу при температуре масла до 75 °C.
## 4. Область применения на горных дробилках
Насосы Vickers используются для питания всех критических гидравлических систем дробилок:
1. **Привод рабочих органов** — челночных дробилок (движение подвижного челнока), конических дробилок (вращение конуса), ударно-реактивных дробилок (воздушно-гидравлический удар).
2. **Регулировка выпускного зазора** — автоматическое изменение размера дробленого продукта без остановки оборудования (особенно важно для конических дробилок).
3. **Система защиты от перегрузки** — отключает привод при попадании крупных не дробимых объектов (например, металлических деталей), предотвращая поломку дробилки.
4. **Мобильные дробильные комплексы** — привод конвейеров, подъемных механизмов и стабилизирующих опор для мобильных установок.
## 5. Рекомендации по эксплуатации в горных условиях
1. **Выбор гидравлического масла**
- Использовать масла класса **ISO VG 68 или VG 100** с высокой антиизносной и antioxidной стабильностью.
- Заменять масло каждые **1500 часов** (вместо стандартных 2000 часов) — учитывая высокую загрязненность горной среды.
- Поддерживать чистоту масла на уровне **NAS 5–6** — устанавливать дополнительные фильтры на входе и выходе насоса.
2. **Контроль температуры и давления**
- Поддерживать температуру гидравлического масла в диапазоне **50–70 °C** — устанавливать воздушные или водяные охладители для работы в жарких регионах.
- Мониторить давление в системе постоянно — не допускать превышения пикового давления (420 бар для PVXS серии) более 5 секунд.
3. **Регулярное техническое обслуживание**
- Проверять состояние уплотнений и подшипников каждые **500 часов** — заменять изношенные детали на оригинальные запчасти Vickers.
- Очищать корпус насоса от пыли и грязи каждые **250 часов** — улучшает теплоотдачу и предотвращает коррозию.
- Проверять балансировку斜盘ной группы каждые **1000 часов** — избежать вибрации и деформации рабочих узлов.
4. **Защита от коррозии**
- Обрабатывать корпус насоса антикоррозионными составами — особенно важно для работы в влажных горных условиях или при контакте с агрессивными грунтами.
## 6. Типичный пример применения
**Проект**: Горное предприятие, дробка гранита для строительных материалов, установка конической дробилки с производительностью 800 тонн/час.
**Проблема**: Старые насосы не выдерживали ударные нагрузки при дроблении твердой породы, приводя к частым остановкам (до 2–3 раз в смену) и высоким затратам на ремонт.
**Решение**: Установка насоса **Vickers PVXS 180** с системой регулирования по нагрузке (давление 350 бар, производительность 700 л/мин).
**Результат**:
- Время простоев дробилки снизилось на 90% (до 1–2 остановок в месяц).
- Производительность увеличилась на 15% (с 800 до 920 тонн/час).
- Срок службы гидравлической системы увеличился на 50% (до 24 000 часов).
- Энергопотребление снизилось на 28% благодаря системе Load Sensing.






+86 13728707767
+86 13728707767


