1. Общие сведения о компании BERARMA

2. Ассортимент гидравлических насосов BERARMA

2.1 Серия PLP

• Расход: от 3 см³ до 16 см³

• Максимальное рабочее давление: 120 бар

• Особенности: компактный дизайн, низкий шум, высокая надежность, простота монтажа

• Области применения: токарные станки, шлифовальные станки, оборудование для легкой промышленности

2.2 Серия PSP и PSPK

• Расход: от 16 см³ до 100 см³

• Максимальное рабочее давление: 160 бар (PSP), до 200 бар (PSPK)

• Особенности: модульный дизайн, плавный ход, равномерная подача масла, долгий срок службы

• Области применения: станки с ЧПУ, металлургическое оборудование, строительная техника, горнодобывающая промышленность

2.3 Серия PHP и PHPK

• Расход: в зависимости от модели — от 5 см³ до 32 см³

• Максимальное рабочее давление: 250 бар

• Особенности: высокая прочность, устойчивость к перегрузкам, низкий уровень износа, энергоэффективность

• Области применения: тяжелая строительная техника, горнодобывающая промышленность, металлургические печи, гидравлические прессы

2.4 Другие серии

3. Принцип работы гидравлических насосов BERARMA

4. Технические требования и условия эксплуатации

4.1 Требования к окружающей среде

• Место установки должно быть сухим, хорошо проветренным, свободным от коррозионных газов, пыли и сильных вибраций.

• Расстояние до высокотемпературных устройств должно быть не менее 1 м, чтобы избежать перегрева насоса и гидравлического масла.

• Место установки должно обеспечивать удобство монтажа, обслуживания и ремонта, с запасом пространства для демонтажа (не менее 1,5倍 размера насоса).

4.2 Требования к гидравлическому маслу

• Рекомендуется использовать гидравлическое масло марки 20# или парковое масло 22#, соответствующее требованиям ГОСТ или международным стандартам.

• Масло должно быть чистое, без примесей и грязи; перед заливкой необходимо фильтровать через фильтры с размером пор не более 10 мкм.

• Оптимальная температура работы масла — от 30 до 60 °С. При температуре ниже -10 °С или выше 60 °С эксплуатация насоса не рекомендуется, так как это снижает его надежность и срок службы.

4.3 Режимы работы

5. Монтаж гидравлических насосов BERARMA

5.1 Подготовка к монтажу

1. Проверить комплектность насоса и комплектующих (фланцы, болты, уплотнительные элементы) на отсутствие повреждений.

2. Подготовить необходимые инструменты: шестигранниковый ключ, крутящий ключ, отвертка, чистую тряпку, уплотнительное клее, гидравлическое масло.

3. Проверить вращение вала насоса: должно быть плавным, без заеданий и необычных шумов; лопасти должны двигаться свободно, без люфта.

5.2 Процедура монтажа

1. Фиксация насоса: Разместить насос на монтажной основе, скорректировать горизонтальность (погрешность не более 0,1 мм/м), закрепить болтами с крутящим моментом 8-12 Н·м, чтобы избежать вибраций при работе.

2. Соединение с двигателем: Соединить насос с двигателем через муфту, обеспечить соосность вала насоса и двигателя (погрешность не более 0,05 мм) и параллельность торцов (погрешность не более 0,03 мм).严禁 удара по валу насоса или двигателя, чтобы избежать его деформации.

3. Соединение трубопроводов: Соединить входной и выходной трубопроводы в соответствии с маркировкой на корпусе насоса ("вход" — вход масла, "выход" — выход масла). Входной трубопровод должен быть коротким и прямым, без излишних изгибов; выходной трубопровод должен соответствовать рабочему давлению системы. Перед соединением трубопроводов очистить их от грязи и примесей.

4. Установка уплотнительных элементов: Установить новые уплотнительные элементы на фланцы и крышки насоса, нанести небольшое количество уплотнительного клея (избегать попадания клея внутрь насоса).

5. Заливка гидравлического масла: Залить масло в бак системы до указанного уровня, убедиться, что входной патрубок насоса полностью погружен в масло. Выполнить продувку системы: открыть клапан продувки, manually вращать вал насоса несколько оборотов, чтобы удалить воздух из насоса и трубопроводов. После продувки закрыть клапан.

5.3 Запретные действия при монтаже

• Запрещено монтировать двигатель в обратном направлении вращения; направление вращения должно соответствовать маркировке на корпусе насоса (по часовой стрелке при просмотре со стороны вала).

• Запрещено использовать поврежденные или несовместимые трубопроводы, уплотнительные элементы или болты.

• Запрещено запускать насос без продувки системы (избыток воздуха может привести к кавитации и повреждению лопастей).

• Запрещено не закреплять насос или двигатель надежным образом — это может привести к вибрациям и поломке.