Принадлежности для поршневого насоса

Являясь разновидностью поршневого объемного насоса, принадлежности поршневого насоса вращаются вокруг основных рабочих 

компонентов (поршень, гильза цилиндра, комплект клапанов и т.д.) и вспомогательной конструкции, которые в основном 

используются для уплотнения, передачи движения и регулирования расхода при транспортировке среды.Ниже приведены общие 

аксессуары из двух категорий: основные функциональные аксессуары и вспомогательные/уязвимые аксессуары, 

а также описаны их функции и моменты выбора：

1. Основные функциональные принадлежности (которые непосредственно влияют на производительность насоса)

1. Поршень и шток поршня в сборе

Поршень: основной компонент возвратно-поступательного движения, образующий герметичную полость с внутренней стенкой гильзы 

цилиндра для обеспечения потока среды.Материал должен быть адаптирован к среде (например, чугун, нержавеющая сталь, керамика, 

инженерные пластмассы и т.д.), а агрессивная/абразивная среда должна быть подобрана из коррозионностойких материалов 

(таких как нержавеющая сталь 316L, покрытие PTFE).

Шток поршня: Соедините поршень с приводным механизмом (например, кривошипом, двигателем) для передачи возвратно-поступательного

усилия.Требуются высокая прочность и усталостная стойкость (обычные материалы: закаленная сталь 45#, нержавеющая сталь).

Поршневое кольцо/направляющее кольцо (некоторые типы насосов): Встраивается во внешнее кольцо поршня для уменьшения трения между

поршнем и гильзой цилиндра, одновременно способствуя уплотнению (материал: металл, политетрафторэтилен, наполнитель из ПТФЭ и т.д.).

2. Гильза цилиндра (блок цилиндров/втулка)

Траектория возвратно-поступательного движения поршня образует с поршнем уплотнительную камеру.Внутренняя стенка должна иметь 

высокую точность (низкую шероховатость), а материал должен быть износостойким и коррозионностойким (например, чугун, нержавеющая 

сталь и керамические покрытия).Для высокоабразивных сред (таких как жидкости, содержащие песок) можно выбрать 

биметаллические или керамические гильзы цилиндров.

3. Комплект клапанов (впускной/сливной клапан)

Для регулирования одностороннего потока среды и предотвращения обратного потока она разделена на впускной клапан 

(открывается при вдыхании) и выпускной клапан (открывается при выпускании).

Седло клапана: Соединяется с диском клапана, образуя уплотнительную поверхность (материал: нержавеющая сталь, 

твердосплавный сплав, ударопрочность, износостойкость).

Диск клапана/ шаровой элемент клапана: движущиеся части, которые открывают / закрывают отверстие клапана 

(диск клапана для плоского клапана, стальной шарик / керамический шарик для шарового клапана).Материал должен быть 

совместим со средой (например, нержавеющая сталь, керамика, ПТФЭ).

Пружина (некоторые типы клапанов): требуется дополнительный привод диска (например, пружинный клапан), 

устойчивость к усталости и коррозии (пружина из проволоки из нержавеющей стали).

2. Вспомогательные/уязвимые принадлежности (для обеспечения надежности работы насоса)

1. Уплотнительное устройство

Предотвращение утечки среды (внутренняя утечка) или проникновения внешней среды (внешняя утечка) в корпус насоса является 

основной изнашиваемой деталью поршневого насоса.

Уплотнительное кольцо/прокладка: статическое уплотнение (например, крышка насоса, поверхность фланцевого соединения), 

материал: нитриловый каучук (NBR, маслостойкий), фторкаучук (FKM, термостойкий/коррозионный), 

ПТФЭ (высокая коррозионная стойкость).

Механическое уплотнение (обычно используется для насосов высокого давления/высокоскоростных двигателей): оно состоит из 

подвижного кольца, неподвижного кольца, пружины и т.д. и динамического уплотнения (например, между штоком поршня и крышкой 

насоса).Его необходимо выбирать в соответствии с давлением, 

температурой и средой (например, механические уплотнения контейнерного типа для легкой замены).

Уплотнительная прокладка (старомодный насос или насос низкого давления): Уплотнительная прокладка заполнена мягкими 

материалами (такими как графитовая прокладка, оплетка из ПТФЭ), а уплотнение достигается нажатием на сальник.Необходимо 

регулярно регулировать герметичность сальника, чтобы предотвратить утечку или перегрев.

2. Конструкция корпуса насоса

Корпус насоса/ торцевая крышка: она образует основную часть корпуса насоса и выдерживает давление среды.Материал: чугун, 

литая сталь, нержавеющая сталь (выбирается в зависимости от давления/среды).

Фланец/соединительный болт: Соединительные детали насоса, трубопровода и двигателя должны соответствовать номинальному 

давлению (например, PN16, PN25), а болт должен обладать высокой прочностью (выше 8,8).

3. Трансмиссионные и опорные детали

Шатун/траверса (шатун кривошипа для привода насоса): Для преобразования вращательного движения двигателя в возвратно-поступательное

движение поршня он должен быть износостойким и высокопрочным (материал: закаленная нержавеющая сталь 40Cr).

Подшипники (опорные поршневые штоки/шатуны): Уменьшают трение, например, подшипники качения (шарикоподшипники с глубокими 

канавками) и подшипники скольжения (медные втулки), которые необходимо регулярно смазывать (консистентной смазкой или маслом).

3. Пункты выбора и технического обслуживания

Соответствие оригинальной модели насоса: Принадлежности должны точно соответствовать модели и техническим характеристикам насоса

(например, диаметру поршня, длине гильзы цилиндра, диаметру отверстия клапана), в противном случае это может легко привести к

утечке и недостаточному расходу.

Совместимость материалов: Выбирайте материалы в соответствии с характеристиками транспортируемой среды (коррозия, температура, 

содержание твердых частиц), такие как уплотнения из ПТФЭ и керамические диски клапанов для сильно кислых сред; седла клапанов 

из цементированного карбида и керамические гильзы цилиндров для жидкостей, содержащих песок.

Цикл изнашивания деталей: поршни, гильзы цилиндров, клапанные комплекты и уплотнения являются деталями, требующими частой 

замены. Рекомендуется своевременно заменять их в зависимости от продолжительности работы (например, 500-2000 часов) или при 

появлении сигнала об утечке/снижении расхода.

Понимание функций и логики выбора принадлежностей позволяет точно обслуживать поршневой насос, продлить срок службы 

оборудования и гарантировать эффективность транспортировки.