Sumitomo Шестеренчатый насос

Шестеренные насосы Sumitomo являются основной гидравлической продукцией Sumitomo Heavy Industries. Благодаря высокоточному 

производству, высокой надежности и длительному сроку службы, они занимают важное место в мировой промышленной гидравлике, 

строительной технике, на судах и в других областях.Ниже приводится подробное введение, касающееся истории бренда, 

характеристик продукта, технических преимуществ, сценариев применения, рекомендаций по выбору и техническому обслуживанию.：

1. Характеристики продукта

Высокоточное производство：

Для обработки зубчатых колес используются шлифовальные станки с ЧПУ, точность формы зубьев которых достигает уровня ISO 5, 

внутренняя утечка уменьшается, а объемный КПД может достигать более 92%.

Зазор между корпусом насоса и шестерней регулируется на микронном уровне для обеспечения длительной стабильности работы.

Конструкция, устойчивая к высокому давлению：

Номинальное давление может достигать 350 бар, а пиковое - превышать 400 бар, что соответствует потребностям тяжелой техники 

и гидравлических систем высокого давления.

Работа с низким уровнем шума：

Благодаря оптимизации формы зубьев шестерни и конструкции корпуса насоса уровень шума при работе составляет менее 70 дБ, 

что подходит для помещений, чувствительных к шуму (например, для оборудования внутри помещений и медицинского оборудования).

Материал с длительным сроком службы：

Шестерни и валы изготовлены из высокопрочной легированной стали (например, 20CrMnTi), поверхность обработана науглероживанием 

и закалкой, твердость достигает HRC 58-62, а износостойкость высокая.

Подшипники и уплотнения изготавливаются из высококачественных импортных материалов (таких как подшипники SKF и уплотнения из 

фторкаучука) для увеличения срока их службы.

Сильная способность к самовсасыванию：

Дополнительное устройство для отвода жидкости не требуется, а высота вертикального всасывания может достигать 2,5 метров, 

что упрощает конструкцию системы.

2. Технические преимущества

Конструкция двойной винтовой передачи：

Запатентованная технология уменьшает пульсацию благодаря зацеплению с винтовой передачей, скорость потока становится более плавной, 

а вибрация и шум системы снижаются.

Уплотнительная конструкция высокого давления：

Использование композитных уплотнительных колец (таких как уплотнительные кольца + стопорные кольца) позволяет по-прежнему поддерживать

нулевую утечку при высоком давлении и избегать загрязнения гидравлического масла.

Широкий диапазон вязкости：

Он может транспортировать жидкости с вязкостью от 1 сСт (например, гидравлическое масло на водной основе) до 1000 сСт (например, 

высоковязкие смазочные материалы), адаптируясь к различным условиям работы.

Функция двустороннего вращения：

Некоторые модели поддерживают прямую и обратную передачу, что подходит для гидравлических систем (таких как поворотные столы и краны), 

требующих частой замены.

3. Сценарии применения

Промышленная гидравлика：

Гидравлический источник питания машин для литья под давлением, машин для литья под давлением, 

станков и другого оборудования обеспечивает стабильный поток и давление.

Строительная техника：

Рулевое управление и тормозные системы экскаваторов, погрузчиков и бульдозеров обеспечивают точное управление.

Морское и оффшорное машиностроение：

Гидравлический привод рулевого механизма и палубного оборудования адаптирован к суровым морским условиям (устойчивость к солевым брызгам, антикоррозийная защита).

Новая область энергетики：

Гидравлическое управление системой подачи энергии ветра и устройством слежения за солнечными батареями обеспечивает 

надежное электроснабжение.

Металлургия и горнодобывающая промышленность：

Гидравлические системы доменных печей, машин непрерывного литья заготовок и карьерных самосвалов способны выдерживать высокие 

температуры, высокое давление и тяжелые условия эксплуатации.

В-четвертых, техническое обслуживание

Ежедневный осмотр：

Следите за вибрацией, шумом и температурой насоса (нормальная рабочая температура ≤80℃) и немедленно остановите его для проверки, 

если это ненормально.

Регулярно проверяйте уровень и качество масла, чтобы избежать загрязнения или эмульгирования (чистота гидравлического масла 

должна соответствовать уровню NAS 6 или выше).

Регулярное техническое обслуживание：

Заменяйте гидравлическое масло и фильтрующий элемент каждые 500-1000 часов и чистите всасывающий фильтрующий 

элемент (рекомендуется использовать прецизионный фильтрующий элемент толщиной 10 мкм).

Проверьте износ шестерен, подшипников и уплотнений и при необходимости замените их (если износ шестерни превышает 0,05 мм).

Длительная деактивация：

Слейте жидкость из насоса и нанесите антикоррозийное масло для защиты шестерен и подшипников.

Условия хранения должны быть сухими, проветриваемыми и избегать экстремальных температур (рекомендуемый диапазон температур - от -10℃ до +40℃).