Последний

Whats: +86 13728707767
hyd-sales2009@outlook.com
Промышленные новости
ДомашняяПромышленные новостиПодробности
ремонт гидронасоса vickers
Опубликовано: 2026-10-06 11:14:08 Просмотр: 4Ремонт гидронасосов Vickers
Семейство насосов Vickers: лопастные VQ, V‑серия; аксиально‑поршневые PVQ, PVE, PVB; шестерёнчатые G‑серия.
Важно: 90 % поломок происходит из‑за загрязнения масла, кавитации, подсоса воздуха — после ремонта обязательно устранить причину выхода из строя, иначе новый ремонт произойдёт быстро.
Общий алгоритм капитального ремонта
1. Подготовка перед разборкой
Снять насос с установки, слить гидравлическое масло.
Тщательно очистить внешнюю поверхность от грязи, отложений. Грязь не должна попасть внутрь при разборке.
Подготовить чистое рабочее место, без стружки и пыли.
Сфотографировать положение крышек, уплотнений, регулятора, отметить ориентацию деталей (особенно у поршневых и лопастных насосов).
Приготовить ремкомплект: все кольца‑уплотнения, сальник вала, опорные шайбы (по каталогу конкретной модели). Все резиновые детали меняются обязательно, повторное использование запрещено.
2. Разборка
❗ Работать мягким инструментом (латунный выколотка), не допускать забоев прецизионных поверхностей.
Лопастной насос (Vickers VQ)
Открутить болты крышки, снять крышку.
Извлечь картридж (ротор, лопасти, кулачковое кольцо, боковые пластины).
Разобрать картридж, осмотреть все поверхности.
Не перепутать ориентацию боковых пластин и кулачкового кольца.
Аксиально‑поршневой насос (PVQ, PVB, PVE)
Снять блок регулятора давления/расхода.
Снять заднюю крышку, извлечь блок цилиндров, поршни с башмаками, наклонную шайбу, распределительную плиту (клапанная плита).
Извлечь приводной вал, подшипники.
Все мелкие детали разложить по порядку, подписать.
3. Дефектация (осмотр и замер деталей)
| Деталь | Критерий брака |
|---|---|
| Лопастной насос VQ | Лопасти: сколы, выкрашивание; кулачковое кольцо: риски, выработки; ротор: износ пазов под лопасти; боковые пластины: царапины, риски. При глубоких рисках деталь под замену, полировка помогает только при мелких царапинах. |
| Поршневой насос PVQ/PVB | Башмаки поршней: потертости, отслоение покрытия — замена; блок цилиндров: риски по зеркалу цилиндров; распределительная плита: риски, язвы от кавитации; наклонная шайба: выработка по плоскости; вал: выработка под сальник (канавка >0,05 мм требует ремонтной втулки‑спид‑слив); подшипники: люфт, шум при прокрутке — обязательно замена. |
Если на деталях глубокие риски, язвы, трещины — деталь нельзя восстанавливать, только замена. Полировка только мелких следов. Замерять осевые и радиальные зазоры по сервис‑мануалу для вашей модели.
4. Очистка
Ультразвуковая мойка всех металлических деталей.
Продуть сжатым воздухом, протирать только безворсовыми салфетками.
Не оставлять остатки растворителя, перед сборкой промыть чистым гидравлическим маслом.
5. Сборка
Все трущиеся поверхности обильно смазать чистым гидравлическим маслом перед установкой. Сухая сборка — гарантированный быстрый износ при первом запуске.
Установить все новые уплотнения из ремкомплекта. Сальник вала запрессовывать строго перпендикулярно, губка сальника направлена внутрь насоса.
Установить детали согласно фотографиям разборки, не перепутать ориентацию.
Затягивать болты крышек крестообразно‑звёздообразным порядком, в 3 приёма (30 % →70 % →100 % номинального момента) по данным сервис‑мануала Vickers.
Самая частая ошибка: затягивать болты по кругу, от этого корпус перекашивается, большие внутренние утечки, заклинивание деталей.
Установить и настроить регулятор (давление‑компенсатор, LS‑регулятор) по паспортным значениям.
6. Испытание насоса (желательно на стенде)
Залить внутрь насоса чистое гидравлическое масло.
Запустить на холостом ходу без нагрузки 5‑10 мин, выгнать воздух.
Постепенно повышать давление ступенями: 25 % →50 % →75 % →100 % номинала, выдерживая по 5 мин на каждой ступени.
Контролировать:
Шум, вибрация (свист — кавитация);
Утечки по уплотнениям и соединениям;
Расход по выходу, утечка через дренаж корпуса (для поршневых);
Нагрев корпуса (не более +20 °C выше температуры окружения на холостом ходу).
7. Монтаж обратно в систему
⚠️ Перед установкой отремонтированного насоса:
Промыть гидравлическую систему.
Обязательно заменить все фильтры, старые фильтры содержат загрязнения, которые быстро выведут отремонтированный насос из строя.
Проверить герметичность всасывающей линии (подсос воздуха — главная причина повторной поломки).
Проверить уровень масла в баке.
Частые неисправности после ремонта
| Симптом | Причина |
|---|---|
| Низкое давление, малый расход | Перепутана ориентация деталей, старые уплотнения, неправильный момент затяжки болтов, износ не заменённых деталей |
| Сильный шум, свист | Подсос воздуха во всасывающей линии, неправильная сборка, загрязнённое масло |
| Течь по валу | Повреждён сальник, царапина на шейке вала, неправильная установка сальника |
| Быстрый перегрев | Слишком сильный момент затяжки, заклинивание подшипников, внутренние утечки |
Важные рекомендации
Без оригинального или качественного аналога ремкомплекта ремонт делать не рекомендуется.
Никогда не использовать б/у уплотнения.
Если есть кавитационные язвы на распределительной плите (поршневой насос) — полировка не даст долгого ресурса, нужна замена детали.
После капитального ремонта первые 50 часов работы желательно сократить интервал замены фильтров.






+86 13728707767
+86 13728707767


