1. Общие сведения

2. Технические характеристики

3. Расшифровка модели

• ALP3A – серия шестеренных насосов третьей группы Marzocchi, модификация A

• D – правое направление вращения вала

• 50 – номинальный рабочий объем (соответствует 33 см³/об)

• FG – резьбовые порты с трубной цилиндрической резьбой BSP

4. Структура насоса

• Шестеренки (ведущая и ведомая): изготовлены из стали с азотированием, обеспечивающим высокую твердость и износостойкость. Осуществляют подачу гидравлической жидкости.

• Вал: конический вал со шпонкой, предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к шестеренкам.

• Корпус насоса: выполнен из алюминия, обеспечивает прочность и герметичность конструкции.

• Крышка и фланец: из алюминия, обеспечивают герметичность соединений и крепление насоса к установке.

• Пластинка уплотнения: предотвращает утечку гидравлической жидкости из соединений корпуса и крышки.

• Поплавковый клапан (запасной): установлен на корпусе насоса, автоматически открывается при превышении рабочего давления выше допустимого значения, направляя избыточную жидкость обратно в всасывающий трубопровод, защищая насос от повреждений.

• Подшипники: обеспечивают плавное вращение вала, их осуществляется за счет транспортируемой жидкости.

5. Принцип работы

6. Установка

6.1 Предварительные проверки

• Перед установкой проверьте насос на наличие механических повреждений (царапины, вмятины, повреждения резьбы на портах и фланце) и утечек гидравлической жидкости.

• Проверьте целостность уплотнений и подшипников. При обнаружении повреждений замените поврежденные части на новые, соответствующие оригиналу Marzocchi.

• Очистите всасывающие и нагнетательные трубопроводы от грязи, ржавчины и других примесей, чтобы предотвратить попадание мусора в насос, что может привести к повреждению шестеренок и подшипников.

6.2 Процедура установки

1. Крепите насос к установке с помощью фланца (стандарт ø 50,8 мм) с использованием подходящих болтов. Убедитесь, что крепление надежное, без люфтов, чтобы избежать вибраций во время работы.

2. Соедините всасывающий и нагнетательный трубопроводы с портами насоса. Используйте уплотнительные прокладки для обеспечения герметичности соединений. При соединении резьбовых портов (FG) не перетягивайте резьбу, чтобы не повредить ее.

3. Подключите вал насоса к электродвигателю с помощью эластичного муфта. Муфта компенсирует небольшие смещения при установке и смягчает гидравлические удары во время работы насоса.

4. Проверьте правильность направления вращения вала насоса: должно соответствовать правому направлению (по часовой стрелке при взгляде на вал). Неправильное направление вращения приведет к отсутствию подачи жидкости и возможному повреждению насоса.

5. Проверьте уровень гидравлической жидкости в системе. Жидкость должна соответствовать требованиям (см. раздел 7) и заполнять всасывающий трубопровод, чтобы обеспечить хороший самососос насоса.

7. Выбор гидравлической жидкости

• Вязкость: 10–40 мм²/с при рабочей температуре (15–60 °C).

• Гrade по стандарту ISO VG 32 или ISO VG 46.

• Жидкость должна быть чистой, без примесей грязи, ржавчины, воды и других инородных частиц.

• Исключите использование жидкостей на основе минеральных масел, несовместимых с уплотнениями насоса (направьтесь к рекомендациям производителя для выбора подходящей жидкости).

8. Операция и эксплуатация

8.1 Запуск насоса

1. Перед запуском убедитесь, что все соединения герметичны, а гидравлическая система заполнена жидкостью.

2. Откройте всасывающий и нагнетательный клапаны в трубопроводах.

3. Запустите электродвигатель на короткое время (не более 5 секунд) и проверьте направление вращения вала насоса, а также наличие необычных шумов, вибраций или утечек.

4. Если все параметры нормальные, запустите насос на полную мощность. Наблюдайте за давлением в системе: оно должно соответствовать номинальному значению (230 бар).

5. При первом запуске насоса держите его в рабочем режиме в течение 5–10 минут, чтобы обеспечить полную всех компонентов.

8.2 Работа в процессе эксплуатации

• Регулярно контролируйте рабочее давление и температуру жидкости. Допустимая температура жидкости – 15–60 °C. При превышении температуры выше 60 °C остановите насос и устраните причину перегрева (например, нехватка охлаждения, загрязнение системы).

• Обратите внимание на необычные шумов или вибрации: они могут свидетельствовать о повреждении шестеренок, подшипников или наличии воздуха в системе.

• Не допускайте сухого хода насоса (без жидкости), так как это приведет к серьезному повреждению шестеренок и подшипников.

• При остановке насоса сначала отключите электродвигатель, затем закройте нагнетательный и всасывающий клапаны (если это требуется по схеме системы).

9. Техническое обслуживание и ремонт

9.1 Режуточное обслуживание

• Проверьте герметичность всех соединений, устраните возможные утечки.

• Проверьте состояние уплотнений, замените их при обнаружении износа или повреждений.

• Осмотрите фильтры гидравлической системы, очистите или замените их при загрязнении.

• Проверьте уровень и состояние гидравлической жидкости, добавьте или замените жидкость при необходимости.

• Ослушайте насос на наличие необычных шумов, проверьте вибрации.

9.2 Плановое обслуживание

• Разоберите насос, осмотрите все компоненты (шестеренки, вал, подшипники, поплавковый клапан).

• Замените изношенные шестеренки, подшипники и уплотнения на новые, соответствующие оригиналу Marzocchi.

• Очистите корпус насоса, всасывающие и нагнетательные порты от грязи и накипи.

• Проверьте поплавковый клапан на исправность работы, почистите его и замените уплотнительные элементы.

• Соберите насос в обратном порядке, соблюдая все технологические требования.

9.3 Устранение неисправностей