Шестеренный насос Marzocchi GHP3A-S-70-EP ручной

1. Общие сведения о насосе

1.1 Назначение и область применения

1.2 Основные преимущества

• Высокое рабочее давление и стабильность показателей в процессе эксплуатации;

• Низкий уровень шума и вибраций благодаря оптимизированному дизайну шестеренок;

• Компактные размеры и низкий вес, удобство монтажа в ограниченном пространстве;

• Прочность конструкции, долговечность и высокая эффективность (гидравлическая, механическая и объемная);

• Простота обслуживания и ремонта, доступность запасных частей;

• Совместимость с различными типами гидравлических масел, адаптивность к различным условиям эксплуатации.

1.3 Конструктивные особенности

2. Технические параметры

• Тип насоса: Шестеренчатый гидравлический с внешней шестеренкой, односторонний

• Модель: GHP3A-S-70-EP

• Геометрический расход (расход на оборот): 70 см³/об

• Номинальное рабочее давление: 250 бар (25 МПа)

• Максимальное непрерывное давление: 280 бар (28 МПа)

• Максимальное прерывистое давление: 295 бар (29,5 МПа)

• Максимальное пиковое давление: 310 бар (31 МПа)

• Диапазон скорости вращения: 1000 — 3000 об/мин

• Максимальная скорость вращения: 3500 об/мин (кратковременная)

• Расход масла при скорости 1450 об/мин: 13 л/мин

• Тип масляных отверстий: Европейский фланец (европейский стандарт), универсальное стандартное отверстие

• Наличие перепускного клапана: Отсутствует

• Материал: Корпус — алюминиевый сплав, фланец и крышка — шаровидный чугун, втулки — алюминий

• Рабочая температура масла: 5 — 65 °C

• Температура окружающей среды: 0 — 60 °C

3. Правила установки

3.1 Подготовка к установке

• Перед установкой проверьте насос на наличие механических повреждений (царапин, трещин, деформаций) и повреждений уплотнений. В случае выявления повреждений не используйте насос, обратитесь к авторизованному сервису Marzocchi.

• Очистите все магистрали гидравлической системы (всасывающая, нагнетательная и обратная) от загрязнений, ржавчины и посторонних предметов. Для новых магистралей установите фильтр на всасывающей линии, площадь сечения которого превышает площадь сечения всасывающей трубы в 2 — 3 раза.

• Проверьте комплектность насоса: насос, крепежные болты, уплотнительные прокладки (при наличии).

• Подготовьте необходимые инструменты для монтажа: гаечные ключи, отвертки, измерительные инструменты (манометр).

3.2 Процедура монтажа

1. Установите насос на установочную поверхность, обеспечьте надежную фиксацию с помощью крепежных болтов. Не перетягивайте болты, чтобы не вызвать деформацию корпуса насоса.

2. Соедините всасывающую и нагнетательную магистрали с насосом, убедитесь в герметичности соединений (используйте уплотнительные прокладки при необходимости).

3. Проверьте правильность направления вращения насоса (соответствует стрелке на корпусе насоса). Неправильное направление вращения приведет к повреждению насоса и снижению его производительности.

4. Проведите тестовый запуск насоса в режиме низкого давления в течение 2 — 3 часов. Во время теста контролируйте герметичность соединений, уровень шума и вибраций, температуру масла.

5. После успешного тестового запуска проверьте все крепежные соединения, при необходимости затяните их. Насос готов к эксплуатации.

4. Правила эксплуатации

4.1 Предварительные проверки перед запуском

• Проверьте уровень и качество гидравлического масла в системе. Масло должно соответствовать требованиям (см. п. 4.2), быть чистым, без посторонних примесей и осадков.

• Проверьте герметичность всех соединений гидравлической системы, устраните возможные утечки масла.

• Проверьте правильность направления вращения насоса.

• Проверьте работоспособность манометров и других измерительных приборов в системе.

• При температуре масла ниже 5 °C прогрейте систему на низком давлении до достижения рабочей температуры.

4.2 Требуемое гидравлическое масло

4.3 Режимы работы

• Насос следует эксплуатировать в диапазоне параметров, указанных в разделе 2 (технические параметры). Превышение максимальных значений давления или скорости вращения приведет к повреждению насоса и потере гарантии.

• Во время эксплуатации избегайте длительного рабочего режима при минимальной скорости вращения (ниже 1000 об/мин), так как это может привести к недостаточномуlubrication и износу деталей.

• Контролируйте температуру масла в процессе работы. При превышении температуры 65 °C остановите насос, устраните причину перегрева (загрязнение фильтра, нехватка масла, неисправность охладительной системы).

5. Техническое обслуживание и уход

5.1 Периодические проверки

• Ежедневные проверки: Контроль уровня и качества масла, проверка на наличие утечек, контроль температуры масла и уровня шума.

• Ежемесячные проверки: Проверка крепежных соединений, проверка уплотнений на износ, контроль работоспособности фильтров. Замените загрязненные фильтры.

• Ежегодные проверки: Разборка насоса (с выполнением квалифицированным персоналом), проверка износа шестеренок, втулок и уплотнений, замена изношенных деталей, смазка всех подвижных узлов.

5.2 Замена гидравлического масла

1. Остановите насос и дождитесь остывания масла (температура не выше 40 °C).

2. Откройте дренажное отверстие системы и слейте старое масло в специальный контейнер для отходов.

3. Промойте систему чистым гидравлическим маслом того же типа, который будет использоваться в дальнейшем.

4. Закройте дренажное отверстие, наполните систему свежее гидравлическое масло до нормированного уровня.

5. Запустите насос на низком давлении в течение 5 — 10 минут, проверьте герметичность системы и уровень масла.

6. Устранение неисправностей