Пример применения лопастного насоса DENISON в металлургическом оборудовании

Гидравлический насос DENISON

Примеры применения лопастных насосов DENISON в металлургическом оборудовании

Лопастные насосы DENISON (Денисон) — это ключевые компоненты гидравлических систем в металлургической отрасли, благодаря своей высокой надежности, точности регулирования, устойчивости при высоких нагрузках и отличной адаптивности к агрессивным условиям производства (высокие температуры, пыль, металлические крошки). Эти насосы широко используются в различных типах металлургического оборудования, от плавильных печей и непрерывных кристаллизаторов до прокатных станков и металлургических кранов, обеспечивая стабильную работу всего производственного комплекса и повышая эффективность металлургических процессов. Ниже представлены типичные примеры применения лопастных насосов DENISON в металлургическом оборудовании, демонстрирующие их практическую ценность и преимущества.

Пример 1: Применение лопастных насосов DENISON серии T6DC в непрерывных кристаллизаторах (линейных кристаллизаторах)

Непрерывные кристаллизаторы являются критическим оборудованием в сталимейстерских, предназначенными для превращения жидкой стали в слитки или брусы. В этих устройствах лопастные насосы DENISON серии T6DC (в частности модель T6DC-038-003-2R00-B1) выполняют функцию управления гидравлическими приводами вибрационной системы кристаллизатора и механизма подачи слитков, а также регулирования давления охлаждающей системы. Металлургический завод в Ростове-на-Дону внедрил эти насосы в свои линии непрерывного литья, заменив на них старое оборудование, которое часто выходило из строя из-за высоких температур и загрязнения гидравлического масла металлическими крошками.

Лопастные насосы DENISON T6DC имеют номинальное рабочее давление до 275 бар и отличную устойчивость к загрязнению благодаря уникальной конструкции лопастей с двойной губкой, которая эффективно защищает внутренние узлы от попадания крошек и пыли. Они обеспечивают плавную и точную вибрацию кристаллизатора (частота вибраций 10-50 Гц, амплитуда 0,5-5 мм), что критично для формирования качественной поверхности слитков и предотвращения прилипания жидкой стали к стенкам кристаллизатора. Кроме того, насосы данной серии имеют широкий диапазон оборотов (600-2800 об/мин) и способность работать при высокой вязкости масла (до 860 сСт), что позволяет им стабильно функционировать при температурах окружающей среды до 85 °C, характерных для зон установки кристаллизаторов.

После внедрения насосов DENISON T6DC завод отметил значительное улучшение: частота отказов гидравлической системы снизилась на 70%, время простоя оборудования из-за ремонта насосов сократилось с 8 до 1,5 часа в месяц, а качество слитков улучшилось — количество брака из-за дефектов поверхности уменьшилось на 35%. Это позволило увеличить общую производительность линии непрерывного литья на 12% и снизить эксплуатационные расходы на обслуживание гидравлических систем.

Пример 2: Применение лопастных насосов DENISON серии T67CB в горячих прокатных станках

Горячие прокатные станки используются для прокатки горячих слитков в стальные листы, полосы или брусики, и требуют гидравлических систем с высокой мощностью, точностью регулирования и устойчивостью к переменным нагрузкам. М металлургическом комплексе в Магнитогорске лопастные насосы DENISON серии T67CB (модели T67CB-017-B08 и T67CB-020-B03) успешно внедрены в гидравлические системы приводов рабочих валов, механизмов регулирования зазора между валками и систем подачи охлаждающей воды.

Данные насосы представляют собой двойные лопастные насосы, состоящие из двух насосов разного расхода, что обеспечивает энергоэффективность и снижение нагрева гидравлического масла. При быстрой подаче стального полотна оба насоса подают масло при низком давлении, а при прокатке — только малый насос при высоком давлении (до 300 бар), в то время большой насос переключается в режим разгрузки. Это снижает энергоемкость гидравлической системы на 30% и стабилизует температуру масла, предотвращая тепловую деформацию узлов станка.

Особенно важна для прокатных станков высокая точность регулирования скорости вращения рабочих валов и силы прокатки, которую обеспечивают насосы DENISON T67CB. Благодаря модульной конструкции и высокой механической эффективности (типично 0,94), они позволяют точно регулировать скорость прокатки в диапазоне 0,5-5 м/с и силу прокатки от 50 до 500 тонн, адаптируясь к различным размерам и материалам прокатных изделий. Кроме того, прочная конструкция насосов с использованием стали 17-4PH, подвергнутой нитрированию, обеспечивает их долговечность — срок службы насосов в условиях прокатного производства составил более 8000 часов без капитального ремонта.

В результате внедрения насосов DENISON T67CB металлургический комплекс снизил расход электроэнергии на работу гидравлических систем на 25%, уменьшил износ рабочих валов на 20% и увеличил срок службы гидравлических компонентов в целом на 60%. Это также позволило расширить ассортимент прокатных изделий, добавив тонколистовые стали, которые требуют высокой точности регулирования.

Пример 3: Применение лопастных насосов DENISON серии T6E в металлургических кранах

Металлургические краны (крановозы, мостовые краны) используются для перемещения тяжелых металлических изделий (слитков, брусов, листов) на производстве, и их гидравлические системы должны обеспечивать высокую надежность, плавность движения и безопасность работы. На металлургическом заводе в Нижнем Новгороде лопастные насосы DENISON серии T6E внедрены в гидравлические системы подъемных механизмов и поворотных платформ мостовых кранов грузоподъемностью 50-200 тонн.

Лопастные насосы DENISON T6E имеют высокую устойчивость к перепадам нагрузок и широкий диапазон оборотов (400-2800 об/мин для автомобильных моделей), что позволяет им плавно регулировать скорость подъема и опускания тяжелых грузов, а также поворот платформы крана. Их конструкция с лопастями двойной губки обеспечивает отличную устойчивость к загрязнению, что критично для металлургических цехов, где воздух насыщен пылью и металлическими крошками. Кроме того, насосы серии T6E имеют низкие эксплуатационные расходы и простоту обслуживания — их узлы легко разбираются и заменяются, что сокращает время простоев крана на ремонт.

После замены старых насосов на DENISON T6E завод отметил снижение частоты отказов гидравлических систем кранов на 65%, увеличение времени непрерывной работы кранов с 16 до 22 часа в сутки, а также улучшение безопасности работы — плавное регулирование скорости предотвратило несколько случаев нештатных ситуаций при перемещении тяжелых слитков. Это позволило увеличить производительность склада металлургического завода на 18% и снизить затраты на обслуживание кранов на 30%.

Общие преимущества лопастных насосов DENISON в металлургическом оборудовании

Все вышеперечисленные примеры подтверждают, что лопастные насосы DENISON являются оптимальным решением для металлургического оборудования, благодаря своим уникальным преимуществам: высокая надежность и долговечность в агрессивных условиях, точность регулирования, энергоэффективность, устойчивость к загрязнению и простота обслуживания. Они легко интегрируются в современные гидравлические системы, поддерживают совместимость с системами автоматического контроля и мониторинга, позволяя реализовать контроль параметров работы в реальном времени.

Лопастные насосы DENISON серии T6DC, T67CB, T6E и другие модели продолжают доказывать свою эффективность в металлургической отрасли, помогая предприятиям увеличить производительность, улучшить качество продукции и снизить операционные расходы, становясь незаменимым элементом современного металлургического производства.