Ремонт насоса YUKEN

Насосы YUKEN, являющиеся основным компонентом промышленной гидравлической системы, нуждаются в модернизации с 

целью всесторонней оценки технической осуществимости, экономической эффективности и обеспечения качества.

Следующий анализ проводится по четырем аспектам процесса реновации, основным моментам, 

потенциальным рискам и рекомендациям по оптимизации：

1. Процесс реконструкции и технические моменты

Разборка и осмотр

Подготовка инструмента: Для обеспечения безопасной работы требуются специальные инструменты (такие как шестигранный ключ, 

плоскогубцы) и средства защиты (перчатки, защитные очки).

Маркировка и запись: При разборке пометьте переднюю крышку, корпус насоса, заднюю крышку и другие детали вдоль оси насоса,

чтобы избежать ошибок при сборке; запишите расположение и степень износа деталей, 

чтобы обеспечить основу для последующего технического обслуживания.

Внутренний осмотр: Сосредоточьтесь на оценке износа ключевых компонентов, таких как подшипники, уплотнения и плунжеры.

Например, в насосах с регулируемым поршнем YUKEN серии A70 необходимо проверить, 

находятся ли диаметр и ход поршня в диапазоне от 1 до 50 мм, 

а также соответствует ли число возвратно-поступательных движений поршня стандарту (например, 1000 об/мин).

Очистка и ремонт

Процесс очистки: Используйте керосин или специальное чистящее средство, чтобы полностью удалить грязь и избежать 

попадания загрязнений в гидравлическую систему.

Замена деталей: Для замены деталей, износ которых превышает норму (например, уплотнений и подшипников), 

необходимо выбрать оригинальные или рекомендованные аксессуары YUKEN для обеспечения совместимости.Например, 

насосам серии A16 необходимо подтвердить соответствие диаметра и хода поршня техническим требованиям, 

чтобы предотвратить снижение производительности из-за несоответствия комплектующих.

Соберите и протестируйте заново

Технические характеристики при сборке: Выполните сборку в порядке, указанном на отметках при разборке, чтобы убедиться, 

что все болты затянуты с заданным моментом затяжки (например, упорные концевые ножки должны свободно перемещаться в 

осевом направлении, чтобы избежать теплового расширения).

Проверка работоспособности: На испытательном стенде проводятся испытания на холостом ходу и под нагрузкой, чтобы определить, 

соответствуют ли расход, давление, шум и другие параметры стандартам.Например, 

для насосов серии 50T необходимо проверить диапазон расхода (8,4-86,4 л/мин) и уровень шума (ниже 65 дБ(А)).

2. Основные моменты обновления

Управление гидравлическим маслом

Выберите гидравлическое масло соответствующей вязкости в соответствии с моделью насоса (например, 

ISO VG 15-100 для серии 50T и ISO VG 32-150 для серии 150T) и регулярно заменяйте его (например, каждые 2000 часов).

Устанавливайте фильтрующие элементы с точностью фильтрации, соответствующей стандарту (например, 10 мкм для серии 50T и 5 

мкм для серии 150T), чтобы предотвратить попадание загрязнений на изнашиваемые детали.

Проверка уплотнений

Проверяйте уплотнение вала и уплотнительное кольцо каждые 1000 часов и немедленно прекращайте обработку при обнаружении утечек, 

чтобы избежать вторичных повреждений, вызванных смешиванием гидравлического масла с влагой или загрязнениями.

Регулирование давления

Установите датчик давления, чтобы избежать работы под избыточным давлением (например, максимальное рабочее давление серии 150T 

достигает 40 МПа, избыточное давление может привести к износу маслораспределительного поддона плунжерного насоса).

3. Потенциальные риски и контрмеры

Проблема резонанса

Опасность: Изменения жесткости или качества корпуса насоса после ремонта могут вызвать резонанс, 

что приведет к чрезмерной вибрации (например, 

после ремонта величина вибрации питающего насоса котла электростанции достигает максимума в 1,0-0).

Ответ: Определите резонансную частоту с помощью теста на удар (ODS-анализ), отрегулируйте жесткость опор или установите

динамический амортизатор (DVA).Например, в одном случае величина вибрации была снижена до 0,11 IPS при 0-пиковой нагрузке

за счет установки двойного датчика массы DVA.

Компенсация теплового расширения

Опасность: Полное затягивание ножек может привести к ограничению теплового расширения корпуса насоса и его деформации.

Ответ: Установите клинья для регулировки теплового расширения в соответствии со спецификациями, 

чтобы обеспечить свободное осевое перемещение упорных торцевых ножек.

Качество аксессуаров

Риск: Неоригинальные аксессуары могут привести к снижению производительности или сокращению срока службы (например, 

отремонтированные бустерные насосы, которые легко повреждаются из-за использования старых деталей).

Ответ: Отдавайте предпочтение оригинальным аксессуарам YUKEN или приобретайте аксессуары рекомендованного бренда по официальным каналам.

В-четвертых, предложения по оптимизации

Выберите профессионального поставщика услуг

Обратитесь к официальному представителю YUKEN или уполномоченным агентам по ремонту, чтобы убедиться в качестве технических 

характеристик и аксессуаров.Например, гидравлических насосов для литьевых машин с гарантийным сроком 6 месяцев.

Создайте файл технического обслуживания

Записывайте время каждого ремонта, заменяемые детали и данные испытаний, чтобы использовать их в качестве ориентира для 

последующего технического обслуживания.Например, в насосах с регулируемым поршнем YUKEN серии A70 необходимо регулярно проверять, 

соответствуют ли технические характеристики метода привода (электрический) и способа подключения (фланцевое соединение).

Трансформация адаптивности к окружающей среде

Для работы в условиях низкой температуры (ниже -20℃) необходимо предварительно подогреть гидравлическое масло, 

а для работы в условиях высокой температуры (выше 50℃) необходимо добавить охладитель, чтобы обеспечить стабильную работу

насоса в экстремальных условиях эксплуатации.