PV2R2-41-F-RAA-41 лопастный насос

Ничто не хуже (NACHI) PV2R2 - 41 - F - RAA - 41 лопастной насос является высокопроизводительным, высоконадежным гидравлическим силовым элементом, широко используемым в промышленном оборудовании, станках, литьевых машинах и других областях. Ниже приводится подробный анализ технических параметров, структурных характеристик, преимуществ производительности, сценариев применения, точек отбора и технического обслуживания:

I. Анализ технических параметров

Описание параметров

Модель PV2R2 - 41 - F - RAA - 41

Серия PV2R2 (двойной лопастный насос, обеспечивающий двойной выход давления / расхода)

Выпуск одного насоса 41 мл / rev (общий объем двойного насоса 82 мл / rev)

Номинальное давление 7 МПа (стандартный тип), некоторые модели до 10 МПа (требуется подтверждение конкретной конфигурации)

Пиковое давление 10 МПа (кратковременное разрешение, для непрерывной работы требуется 7 МПа)

Диапазон оборотов Номинальная скорость 1000 - 1800 rpm, максимальная скорость 2000 rpm (избегая длительной высокоскоростной работы)

Поток в диапазоне расхода (L / min) = объем сброса (mL / rev) × скорость вращения (rpm) 1000

(Один насос: 4.1 - 73,8 L / min)

Объем КПД ≥ 85% (новый насос, 1000 rpm, 7 МПа условия)

Уровень шума 72 дБ (A) (1000 rpm, расстояние 1 м)

Вязкость масла рекомендуется ISO VG32 или VG46, диапазон вязкости 10 - 300 cSt (при 50°C)

Рабочая температура жидкости - от - 10°C до + 80°C, краткосрочная допустимая до 90°C

Вес около 18 кг (один насос), двойной насос около 35 кг

II. Структурные характеристики и эксплуатационные преимущества

Конструкция двойного насоса

Независимая подача масла: PV2R2 - 41 представляет собой двойной лопастный насос, который может одновременно снабжать маслом два независимых гидравлических контура для удовлетворения потребностей в совместной работе с несколькими исполнительными устройствами (например, система подачи и зажима станка).

Соответствие давлению гибкое: два насоса могут устанавливать различное давление (через регуляторный клапан), чтобы избежать потери энергии, эффект экономии энергии замечательный.

Высокоэффективная конструкция лопастей

Плавающие боковые панели: автоматическая компенсация осевого зазора, уменьшение внутренней утечки, повышение объемной эффективности.

Листья с низким трением: Используйте специальные материалы (например, композиты на основе фенолоальдегидной смолы), чтобы уменьшить трение между лезвием и статором, продлить срок службы.

Оптимизация распределительного диска: конструкция обтекаемого распределительного диска уменьшает гидравлический удар, снижает шум.

Проектирование с высокой надежностью

Усиление подшипника: использование двухрядного углового контактного шарикоподшипника, выдерживающего радиальную и осевую совместную нагрузку, адаптированного к высокоскоростным условиям.

Технология уплотнения: двойное губчатое уплотнительное кольцо + O - образное кольцо в сочетании, чтобы предотвратить утечку жидкости и проникновение внешнего загрязнения.

Интегрированный фильтр: необязательно с маслопоглощающим фильтром, который защищает корпус насоса от повреждения примесями.

Удобность установки

Установка фланца / ступни: Поддержка нескольких способов установки (например, фланца SAE, ступни ISO) для различных интерфейсов устройства.

Стандартизация растяжения оси: соответствует стандарту ISO 14512 и может быть подключена непосредственно к двигателю или муфте.

III. Типичный сценарий применения

Станкостроительная промышленность

Центр обработки с ЧПУ: двойной насос, соответственно, приводит к охлаждению шпинделя и смене ножевого склада, независимому управлению давлением, повышению точности обработки.

шлифовальный станок: один насос обеспечивает низкое расходное высокое давление (7 МПа) для отделки шлифовального круга, другой насос обеспечивает большой расход низкого давления (3 МПа) для смазки стола.

инъекционный механизм

Небольшой инъекционный пресс: двойной насос работает совместно, один насос управляет механизмом комбинирования (небольшой расход высокого давления), другой насос управляет механизмом инъекции (большой расход низкого давления), энергосбережение более 15%.

Аппаратура автоматизации

Робот: двойной насос управляет движением манипулятора и захватом когтей соответственно, быстро реагирует, точное позиционирование.

Упаковочная машина: один насос управляет основной передачей, другой насос обеспечивает вспомогательный источник газа (через газожидкостный нагнетатель), упрощает структуру системы.

Другие области

Литейная машина под давлением: двойной насос управляет механизмом включения и выхода формы, соответственно, избегая помех давления.

Деревянные машины: один насос управляет подачей пилы, другой насос обеспечивает цикл охлаждающей жидкости, продлевает срок службы инструмента.

IV. Ключевые элементы отбора

Сопоставление давления

Подтвердите номинальное давление насоса максимального давления системы (7 МПа) и зарезервировайте запас безопасности 10% - 15%.

При более высоком давлении можно выбрать серию PV2R3 (номинальное давление 10 МПа) или серию PV2R4 (14 МПа).

Расчет потребностей в потоке

Выбирайте объемы в соответствии с максимальным спросом на трафик исполнительного устройства, избегая « больших лошадиных тележек», которые приводят к неэффективности.

Пример: Если система требует 30 л / мин трафика, выберите PV2R2 - 41 (одиночный насос), который может быть удовлетворен при 1800 rpm (41×1800 1000 = 73,8 л / мин), но при условии ограничения расхода до 30 л / мин с помощью регуляторного клапана.

Планирование функций двойного насоса

Уточните назначение двух насосов (например, основной / вспомогательный контур, контур высокого / низкого давления), чтобы избежать функциональных конфликтов.

Если требуется только один насос, можно выбрать серию PV2R1 (одноканальный лопастной насос) с более низкой стоимостью.

Экологическая адаптация

Высокотемпературная среда (> 60°C): Выберите высокотемпературную масляную жидкость (например, ISO VG68) или установите охладитель.

Криогенная среда (< - 10°C): подогрев жидкости или выбор гидравлического масла с низкой вязкостью (например, ISO VG15).

Коррозионная среда: Свяжитесь с поставщиком, чтобы настроить корпус насоса из нержавеющей стали или антикоррозионное покрытие.